马斯克一句 “美国根本不缺稀土，全世界都能挖，但挖出来的稀土都得送到中国加工，“此话一出，美国人当时就破防了！ 麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”，既方便您进行讨论和分享，又能给您带来不一样的参与感，感谢您的支持！ 全世界都在谈稀土，美国地质调查局的报告显示，美国稀土储量高达1300万吨，全球排名第三，澳大利亚、巴西、越南、俄罗斯等地也都蕴藏着丰富资源，看似稀土已不再稀罕，土耳其、挪威近年来也相继发现大矿脉，土耳其甚至声称能够满足全球千年需求，挪威也宣布了欧洲最大稀土矿的发现，各国媒体频频报道“新矿出世”，仿佛谁都能成为供应大国，稀土矿遍地开花，相关储量数字层出不穷。 然而，稀土资源丰富并不等于“用之不竭”，更不等于“用得其所”，稀土矿石并非直接可用的金属，而是由十七种稀土元素混杂构成，就像一大筐混着黄豆、黑豆、红豆的杂粮，光靠“捡豆子”的力气很难满足现代制造业的苛刻要求，高端应用对纯度的要求极为严苛，通常要达到99.99%甚至更高，才能进入新能源汽车、航空航天、导弹、芯片等领域，全球虽然稀土储量不少，但真正能用的高纯度稀土远没有想象中那么容易获得。 将一堆稀土原矿变为高纯度原材料，正是产业链上的关键一环，分离、提纯、冶炼，每一步都考验着技术积累，中国在上世纪八十年代率先突破“串级萃取理论”，大幅提高了分离效率和纯度，包头、江西等地成为世界稀土产业的重要基地，形成了集采矿、分离、冶炼、深加工为一体的完善体系，在包头，矿山、研究院、高校、企业协同创新，推动了专利申请与技术迭代，中国企业能够批量生产4N、5N以上纯度的稀土氧化物，并将成本控制在全球最低水平，美国、欧洲、日本等地则长期难以量产符合高端制造标准的稀土材料。 成本差距同样不可忽视，中国稀土提纯每吨成本仅约3000美元，美国本土企业则常常高达两万美元以上，环保成本也是一道坎，稀土分离过程中产生的废液、废渣需要复杂处理，包头等地经过数十年技术攻关，才建立起较为成熟的废弃物管理体系，反观西方国家，环保审批严格、技术积累不足，导致加工厂屡屡受阻，美国得州的稀土加工厂曾投入巨资，却因环保和技术原因停摆，澳大利亚企业在马来西亚设厂也多次遭遇环保许可难题，即使挖出大把矿石，若不能顺利提纯，终究无法供应高端制造业。 稀土产业链的完整性决定了全球供应格局，中国不仅掌握了分离提纯的核心技术，还形成了从上游矿山到下游永磁体、合金、器件的全链条产业，内蒙古、江西、广东等地布局稀土功能材料、磁性材料、储能材料等高附加值环节，电动汽车、风力发电、工业机器人等新兴产业都离不开高性能稀土材料，特斯拉每年消耗大量稀土永磁体用于电机生产，苹果、宝马、波音等企业也都依赖中国的高纯度稀土，中国企业不仅为本土产业提供原料，还出口大批高端稀土产品，成为全球制造业链条的“主厨”。 即便美国、澳大利亚、欧洲等国近年大力推动“稀土自主”，结果却屡屡受挫，美国政府曾投入巨资重启芒廷帕斯矿山，甚至与澳大利亚莱纳斯公司合作，但始终没能跨越分离提纯和成本控制的门槛，美国最大的矿山挖掘出来的稀土原矿，98%都必须运到中国加工，即使调动盟友资源，依然难以撼动中国的产业链优势，欧洲开发格陵兰、非洲等地稀土资源，也因商业价值不高、开采难度大而收效甚微，最终，世界范围内绝大多数稀土原矿仍被送往中国工厂，完成分离和精制。 全球稀土产业链的稳定性离不开中国的“组合拳”，中国不仅掌握了分离提纯的技术，还拥有大批自主制造的稀土加工设备，专利布局严密，全球80%以上的稀土分离冶金专利集中在中国，即使其他国家想仿制，也难以突破技术和设备的双重壁垒，中国企业通过技术创新，把生产效率和环保指标提升至国际领先水平，包头的智能化车间，一年能批量生产2万吨高性能永磁体，直接服务于全球电动汽车和风电产业，全产业链的协同效应，使得中国在市场波动和成本上升时保持了极强的抗风险能力。 稀土价格曾在国际市场波动剧烈，西方矿企多次陷入亏损甚至停产，相比之下，中国凭借完整产业链，能够通过分摊成本和灵活调整产能，稳住市场，中国不是靠“低价倾销”占据主导地位，而是通过技术、设备、管理等多方面的优势，筑起了难以逾越的壁垒，即使短期内稀土价格大幅下跌，仍有能力保障产业链的持续稳定。 信息来源：澎湃新闻——服务国家稀土战略智囊团：从“稀土大国”到“稀土强国”
