比“缺芯”还要严重？90%的市场被美日垄断，我们连山寨版都仿不出！ 要说起“卡脖子”，不少人第一反应是芯片。但真要评个“最难啃的骨头”，芯片可能还得往后排一排。 有一样东西，价格比芯片高，技术门槛更陡，连山寨都没得抄，想买买不起，想造造不出，这就是高端精密仪器。 听上去冷门，但它关系到科研、医疗、工业的方方面面，背后的问题远比字面复杂。 全球高端仪器市场的格局说白了，就是一个大写的“垄断”，《华尔街日报》曾统计过全球前20的科学仪器公司，清一色来自美国、日本、德国、瑞士和英国，中国连个边都没挨上。 哪怕我们是全球第三大市场，每年花大价钱买设备，却连一个能打的国产品牌都拿不出手。 别看这类设备名气不大，动辄都是“亿元级”的家伙，一个核磁共振仪起步就得几百万，顶配能上千万，而且交货周期拉得老长。 有的设备订了半年都还没影子，买回来还不算完，出了问题，维修费比再买一台还心疼，换个零件，再请个原厂技师，没个几十万根本打不住。 国内很多单位用这些设备的时候，连“开机”都小心翼翼，生怕摔了碰了。 更棘手的是，谁也说不清这些进口设备里有没有“后门”，它们采集的数据、上传的系统、连接的网络，万一被动手脚，整个数据安全都可能被架空。 有环保部门明知道国产产品只要70万一台，还是咬牙买下170万的美国货，原因很直接，怕出问题没人修，数据不准还要担责。 其实最令人头大的还不是价格，而是“连仿都仿不出”，不是不想做，是不知道从哪儿下手。 质谱仪就是个典型例子，这玩意儿看似是个实验室设备，实则是高端制造的集大成者。 国内很多高校和研究机构都想攻关，但核心零部件几乎全靠进口，光是一个超高真空泵和信号处理系统，就足以难住一票工程师。 更扎心的是，咱们的基础投入实在太低，发达国家在精密装备研发投入中，三分之一是砸在测量设备上的，而我们连十分之一都够呛。 整个行业的技术代差已经不是几年能追上的事，科学研究用的分析仪器，我们比国外慢了20年，工业传感器更是落后25年以上，这不是个别企业短板，是整个体系的问题。 问题不仅在“技术”，更在“体制”，我们现在用的国家测量体系，还是上世纪五十年代学苏联那一套。 俄罗斯早就开始往德国标准靠拢，我们却还在啃老本，这就好比你还在用拨号上网，别人已经用上了量子通信。 产业链上也不对等。高端装备制造商全球不到几十家，基本都集中在欧美日，这些企业掌控着标准、话语权和利润分配权。 我们大多数企业还在给人家做代工，核心技术根本碰不到。 做仪器比做手机、家电难太多了，它涉及的不是一两个零件，而是一整套体系，材料、工艺、算法、软件，一个都不能少。 科研环境也不尽如人意，国家投资了不少科研项目，确实出了成果，但真正转化为通用设备的比例不高。 数据显示重大科研仪器研制项目中，只有43.6%的成果实现了实际转化，很多搞科研的团队，成果一发表就完事，转化应用、产业化没人接得住。 不过，也不能说一点进展没有，中国计量科学研究院开发的超灵敏质谱仪，已经能检测出0.3飞克级别的物质浓度，精度全球领先。 同济大学的科研团队也搞出了精度达0.001纳米、角度达0.001度的高端标志物，这在超精密加工中是个大突破。 市场上国产设备也在慢慢站稳脚跟，国产分析仪器的市场占有率在“十二五”初期只有30%左右，到2023年已经涨到44%。 以质谱仪为例，2015年中国市场上国产品牌只占1.5%，到2023年已经涨到11.2%，虽然离真正“自主可控”还有距离，但至少不是原地踏步。 更值得一提的是产业集聚效应正在显现，北京怀柔、广东中山等地已形成了六大国家级仪器产业基地。 这些地方既有科研机构，也有制造企业，还有政策扶持和资金引导，开始具备从研发到量产的闭环能力。 要想彻底破解“卡脖子”，得从三个方向下手，一是测量体系必须重塑，我们得建立一套能跟上新工业体系的标准规则，把原来的老架构彻底换掉。 二是产学研要联起来，不是各干各的，要让科研成果在实际应用中迭代优化，三是政策要跟上，要有专项基金支持首台套设备的示范应用，还得让资本市场参与进来，给真正做研发的人更多资源。 换句话说，搞高端仪器不是靠“喊口号”，也不是靠“砸钱砸人”，它是一个系统工程，要有耐心，要能吃苦，还得有顶层设计。 更关键的是要有人才，现在国内搞仪器科学的博士硕士太少，连大学开设这门专业的都屈指可数，如果不从教育和人才布局上下功夫，靠几家单位、几个项目，很难撼动整个格局。 芯片被限制了，我们还可以绕着做；但仪器被卡死，连科研本身都可能被拖住，这不是有没有钱的事，而是“有没有能力”的问题。 信息来源： 《撬开日本海关的口：日本半导体设备对华依赖度有多高？》——澎湃新闻
