气力输送系统设备及管道磨损过大：原因与解决办法

一、核心原因

1. 物料特性：高硬度（如矿石、石英砂）、高棱角物料在输送中直接冲刷设备和管道，磨损加剧。

2. 输送参数：风速过高导致物料颗粒对管壁、仓泵衬板的冲击动能增大；物料浓度不均易形成局部高速冲刷。

3. 设备与管道设计：管道弯头角度过小（＜90°）、仓泵进料口无缓冲结构，以及设备耐磨部件材质选择不当（如普通碳钢替代耐磨钢）。

4. 安装与维护：管道连接不平整形成台阶、耐磨衬板未及时更换，导致局部磨损集中。

二、解决办法

1. 优化物料预处理：对高硬度物料进行破碎、钝化处理，降低颗粒棱角；控制物料湿度，避免结块导致局部冲刷。

2. 调整输送参数：根据物料特性合理降低风速（保持悬浮速度1.2-1.5倍），优化供料方式确保物料浓度均匀。

3. 改进设计与材质：管道弯头采用大曲率半径（R≥5D）或耐磨陶瓷内衬；仓泵、AV泵关键部位选用耐磨钢、聚氨酯衬板等材质。

4. 加强安装与维护：保证管道连接平整无台阶，定期检查耐磨部件磨损情况，及时更换老化衬板和密封件。

气力输送设备