助吹阀是气力输送系统（尤其是输灰系统）中实现管道补气、防堵和物料稳定输送的关键部件，也常被称作止回阀、补气阀，其规格适配系统工况，作用聚焦于气流调控与物料输送优化，使用需遵循特定安装和操作规范。

一、主要规格参数

助吹阀的规格需匹配气力输送系统的压力、介质和管道尺寸，常见核心参数如下：

1. 通径规格：常规通径覆盖DN10-DN50（如DN20、DN25、DN32等），煤粉输送专用助吹阀还设有DN80、DN100、DN125、DN150等大口径型号，适配不同管径的输送管道。

2. 压力参数：设计压力多为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，工作压力控制在0.3-0.8MPa，开阀压力范围0.1-1MPa，关阀压力0.05-0.9MPa，开关压差约0.05-0.08MPa。

3. 材质与温度：阀体常用铝合金、不锈钢（304/316），密封圈采用聚氨酯或EPDM；工作温度范围-20℃至100℃，部分耐高温型号可耐受150℃介质温度。

4. 流量与接口：以ZCX-12-20型为例，通气流量达1.8m³/min，控制接口为6mm紫铜管，气源接口采用PU管快速连接，适配气力输送系统的气路连接需求。

气力输送仓泵

二、核心作用

1. 管道补气与物料流化：在长距离输送管道上实现单点或多点补气，提升灰气混合效果，使物料形成稳定的浓相固气两相流，避免物料沉积导致的堵管。

2. 自动防堵与通管：当管道发生堵管时，管道内压力骤升触发助吹阀自动开启，向堵管位置补充高压气流，使管内物料形成料栓并推动其移动，疏通后自动关闭，无需额外电气控制。

3. 防止介质倒流：作为单向阀使用时，阻止输送管道内的气流和物料反向流动，保障仓泵加压、输送阶段的压力稳定，避免气源泄漏或物料回流影响系统效率。

4. 优化输送能耗：仅在管道压力异常（堵管）时开启补气，相比持续补气的方式，减少压缩空气用量，降低系统运行能耗，同时减轻管道磨损。

三、使用说明

1. 安装规范

- 安装前需清理输送管道内的杂质，避免阀芯卡涩；助吹阀一端连接气源管道，出口端接输灰管道，安装方向需与气流流动方向一致。

- 适配水平、倾斜、垂直等任意角度的管道安装，通过法兰螺栓固定，连接处加设密封垫保证气密性，严禁安装后对法兰施焊，防止损坏密封圈。

- 若空气中杂质多、湿度大，需先对气源进行过滤干燥处理，避免阀内部件锈蚀或失效。

2. 操作与调试

- 出厂前阀门的开闭压力已调试完成，用户无需额外调节；运行时依靠管道内压力变化自动启闭，无需电磁阀、压力变送器等电气控制元件。

- 如需调整补气量，可通过调节圆螺母改变补气气道间隙，适配不同物料（如粉煤灰、煤粉）的输送需求。

3. 维护保养

- 定期检查阀内膜片、密封圈的磨损情况，若出现老化或破损需及时更换，确保密封性能。

- 清理进气口过滤器的杂质，检查高压胶管的通气和磨损状态，避免气路堵塞或泄漏。

- 定期测试阀门的开关灵敏度，确保堵管时能及时开启，工作寿命可达500万次以上，日常无需特殊维护。