中国石油川庆钻探70292钻井队承钻的哈6-8X井近日圆满完成钻井作业，以38.81天完成7143米井深，不仅刷新了塔里木油田5项钻井纪录，更首次将中国石油陆上7000米以深定向井钻井周期控制在40天以内。这一突破标志着我国超深井钻探技术迈上新台阶。

地质工程一体化破解超深井难题

哈6-8X井位于塔里木盆地塔北隆起轮南低凸起西斜坡、哈拉哈塘鼻状构造南翼，是塔里木油田钻完井提速提效实施方案的重要实践井。面对超深井施工的诸多难题，塔里木油田开发事业部和川庆钻探新疆分公司创新推行甲乙方一体化协作模式，深化地质工程一体化协同机制。

团队制定了“一井一策”专项方案，从钻井方案源头优化、地层特征精准认知、生产组织全面保障到施工过程精细化管控，全链条发力破解超深井施工难题。这种全方位、全过程的精细化管控模式，为后续类似超深井作业提供了宝贵经验。

中国石油超深井技术近年来已全面进入8000米时代。截至2022年12月22日，中油技服各成员企业当年共施工37口超8000米深井，8000米以上深井的平均钻井周期已由2011年的749天缩短至200多天。

“三高两大”参数引领快速钻井革命

施工过程中，甲乙双方成立联合保障组，在充分分析地质情况和邻井施工经验的基础上，提前研判风险，按不同层位精准制定差异化提速措施。

团队从简化钻具组合、优选钻头、优化施工工序、严格控制钻井液性能、使用微扩眼工具等方面入手，充分发挥“高钻压、高泵压、高转速、大扭矩、大排量”的“三高两大”钻进参数优势，实现快速钻进。

这种技术创新带来的效益十分显著。该井创造了五项纪录：一开中完2.67天、二开用时13.54天完成钻井进尺5776米、二开中完9.15天、最高单日进尺2365米和完钻周期38.81天。

实际上，塔里木油田一直在钻井提速方面不断突破。2024年3月9日，满深807井曾以99.85天的成绩刷新国内直井段8500米以深最快钻井纪录，将8000米直井钻井周期缩短到60天以内。

超深井技术迈向国际先进水平

哈6-8X井的成功不是孤例，而是中国石油超深井钻探技术不断进步的一个缩影。近年来，中国石油在超深井技术领域取得了一系列突破。

针对万米特深井超高温、超高压、压力系统复杂等难题，中国石油研制出“1.2万米自动化钻机、抗高温井筒工作液、抗高温水泥浆体系”等核心技术装备，集成万米钻探工艺。

这些技术创新包括：创新地质工程一体化井身结构设计技术；研制全球首台12000米特深井自动化钻机；联合研发抗高温（≥240摄氏度）聚合物水基钻井液体系；创新研发抗220摄氏度高温水泥浆体系。

数字化转型赋能钻井效率提升

70292钻井队2025年已实现三开三完，年累进尺达22831米，“3万米”进尺目标已完成逾三分之二。这样高效的作业效率背后，是数字化转型带来的巨大赋能。

通过精准的数据分析和实时监控，钻井团队能够及时调整参数和方案，优化作业流程。数字化技术的应用使钻井过程更加精确可控，大大提高了钻井效率和安全性能。

甲乙方一体化协作模式也为数字化转型提供了组织保障。通过总部团队聚焦核心技术，出具关键穿越方案与设计支持；一线团队实时收集现场数据，协同解决实际问题，实现了技术与管理的高度融合。

哈6-8X井的成功完钻，不仅是70292队稳步实现年度进尺“3万米”目标的关键一环，更是中国石油钻井技术与管理水平的集中展现，为整个区块的提速提供了可复制的经验模板。

随着我国油气勘探开发不断走向深层、超深层，超深井钻井技术将继续发挥关键作用。从70143米的哈6-8X井到万米深地塔科1井，中国石油正不断挑战深度极限，为保障国家能源安全提供强有力的技术支撑。

这项突破不仅展示了中国石油在超深井钻探领域的技术实力，更标志着我国油气钻井工业正朝着更高效、更安全、更智能的方向迈进。