减温减压装置常见200问-安装调试类
本文由盐城北工自动化装置有限公司结合多年减温减压装置研发、生产、安装及运维经验,系统整理汇总行业内常见问题,涵盖装置原理、结构组成、选型设计、安装调试、运行维护、故障排查等核心维度。内容兼顾专业性与实用性,既可为技术人员提供精准的问题解决方案,也能为行业从业者及用户搭建全面的知识体系,助力高效解决生产过程中遇到的各类难题,保障减温减压装置稳定、安全、高效运行。

四、安装调试类(25问)
1.减温减压装置的安装环境要求有哪些?
通风良好、便于操作维修,避免潮湿腐蚀。
2.安装前需对减温减压装置进行哪些检查?
查外观、材质、铭牌参数是否相符。
3.减温减压装置的安装方向有要求吗?为什么?
需按流向箭头安装,避免反向装影响性能。
4.进出口管道的安装坡度及布置原则是什么?
出口管道设疏水点,防止积水。
5.减温减压装置与管道的连接方式有哪些?
法兰连接,需用高强度螺栓。
6.安装过程中如何避免杂质进入装置内部?
管道吹扫干净,加临时过滤网。
7.执行机构的安装位置及固定要求是什么?
垂直安装,固定牢固避免振动。
8.减温水管道的安装要点及与主管道的连接位置?
装止回阀,靠近混合点安装。
9.温度、压力传感器的安装位置有哪些要求?
温度传感器装出口直管段,压力传感器装稳压段。
10.减温减压装置的保温施工时机及注意事项?
调试后保温,避免高温烫伤。
11.安装后管道的压力试验标准及流程是什么?
1.5倍设计压力试压,保压无泄漏。
12.气密性试验的压力要求及合格标准是什么?
1.1倍工作压力试压,无泄漏合格。
13.减温减压装置调试的核心步骤有哪些?
先单机调试,再联动调试。
14.如何设定减压阀的出口压力?调试技巧是什么?
逐步加压至设定值,避免剧烈波动。
15.减温器的喷水量调节如何调试?
根据出口温度微调减温水阀开度。
16.执行机构的行程校准方法及精度要求?
用定位器校准0%和100%点,精度±1%。
17.反馈信号的调试流程及故障排查方法?
查传感器接线,校准信号误差。
18.调试过程中如何平衡压力与温度的调节精度?
PID参数整定,先调压力再调温度。
19.空载调试与带载调试的区别及操作要点?
空载检查动作,带载检查参数。
20.调试时出现压力波动过大的原因及解决方法?
原因:参数整定不当;解决:重新整定PID。
21.减温水雾化效果不佳的调试优化方法?
提高减温水压或清理喷嘴。
22.安装后装置振动过大的原因及处理措施?
原因:管道支撑不足;解决:加固定支座。
23.调试过程中如何检查密封性能?
保压测试,查法兰和阀杆泄漏。
24.不同工况下的调试参数设定原则是什么?
按设计工况设定,逐步调整至最优。
25.调试完成后需记录哪些关键参数?
出口压力、温度、流量、执行机构开度等。

