涉爆粉尘环境（如粮食加工、金属抛光、化工、制药等行业）的电气设备必须具备相应的防爆性能，以防止其成为点燃源。设备铭牌上的防爆标识是证明其合规性、指导正确选型与安装的“身份证”。目前，国内市场上存在两种主流的粉尘防爆铭牌表述形式：一种基于GB 12476的“区域划分对应选型法”，另一种基于GB 50058（等同采用IEC 61241系列标准） 的“设备保护级别（EPL）法”。这两种形式源于不同的技术逻辑体系，各有其历史渊源和应用场景。

两种铭牌表述形式的核心区别

1. 基于GB 12476的表述形式（传统方法）

这种形式与爆炸性气体环境的选型思路一脉相承，其核心是将设备的防爆型式与特定的危险区域等级直接对应。

典型铭牌示例： Ex ibD IIB T135°C 或 DIP A21 TA, T135°C

技术逻辑：

直接对应区域： 标准明确规定，用于20区（在正常运行条件下，可燃性粉尘连续或长期出现）的设备，其防爆型式应为“本质安全型iD”或“外壳保护型DIP A21”；用于21区（在正常运行条件下，可能偶尔出现）的为“DIP A21或DIP B21”；用于22区（在异常情况下，偶尔短时间出现）的为“DIP B22”或“DIP C22”。

强调防爆型式： 铭牌信息重点在于标识设备的防爆技术实现方式（如“iaD/ibD”为本质安全，“DIP”为外壳保护）。

历史背景： 这种方法是国内防爆标准发展早期，在粉尘防爆体系尚未完全独立成体系时，借鉴气体防爆框架而形成的习惯性做法。

2. 基于GB 50058（EPL方法）的表述形式（现代方法）

这种形式采用了国际电工委员会（IEC）的通用理念，其核心是引入“设备保护级别（EPL）”概念，通过EPL来间接关联危险区域。

典型铭牌示例： Ex ib IIIC T4 Db 或 Ex ta IIIC T4 Da

技术逻辑：

引入EPL等级： EPL表示设备固有的防爆保护水平，用字母代码表示：

Da：具有“很高”的保护级别，适用于20区。

Db：具有“高”的保护级别，适用于21区。

Dc：具有“加强”的保护级别，适用于22区。

分离选型责任： 铭牌上只标明设备自身的EPL等级（如Db），而将该设备用于哪个区域（20区、21区或22区）的决策权交给设计人员和用户。标准提供选型指南，例如一个EPL为Db的设备可以用于21区及22区，但不能用于20区。

国际接轨： 此方法与IEC标准及欧美标准（如ATEX）完全一致，便于国际贸易和技术交流。

GB 50058 和 GB 12476 两种认证形式的核心区别在于：GB 50058 更侧重于场所划分和工程设计规范，而 GB 12476 则直接针对可燃性粉尘环境用电气设备的具体要求。两种认证都是国家认可的，但适用于不同的场景和需求。

为了让您快速了解两者的主要区别，我准备了一个对比表格：

除了上表中的核心区别，还有一些更深层次的差异需要考虑：

设备保护级别 (EPL) 的强调程度不同：

GB 50058 体系更强调设备保护级别（EPL），即 Da、Db、Dc 等级别，这与爆炸危险区域（20区、21区、22区）有直接的对应关系，能更清晰地表明设备适用的安全等级。GB 12476 体系虽然也包含保护级别，但其标志更侧重于传统的防爆结构型式。

设备防爆结构的要求差异：

GB 12476 系列标准对设备防爆结构的要求更为具体，例如对外壳防护等级（IP代码）、表面温度限制、非金属材料性能等有详细规定。GB 50058 作为设计规范，虽然会引用这些要求，但本身不规定设备的具体结构细节。

选择GB 50058还是GB 12476，或者说更关注哪一种认证形式，关键在于你的具体角色和需求。

如果你是工程设计单位、系统集成商或最终用户，在进行危险场所划分和整体防爆安全设计时，GB 50058 以及其强调的设备保护级别 (EPL) 更为重要，它能指导你为不同区域选择合适安全等级的设备。

如果你是设备制造商或需要进行设备选型确认，那么GB 12476 系列产品标准是你必须深入理解和满足的具体技术要求，它规定了设备如何才能达到防爆安全。

无论侧重哪一点，二者最终的目标是一致的：确保安全。对于国内应用，“双认证”（即设备符合GB 12476等产品标准，并应用于按GB 50058划分的正确区域）是最理想和可靠的做法。