厉害了我们的科学家！ 1月6号央视报道，全世界都没搞定的世界级难题，咱们悄悄就做成了！ 2026年1月，贵州六盘水的钢厂里，一群工程师正盯着屏幕上跳动的二氧化碳参数——这不是环保监测，而是全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在发电。   二氧化碳不就是咱们平时呼气排出来的气体吗？怎么还能用来发电？这就不得不说咱们科学家的牛之处了。以前不管是火电还是核电，主流的发电方式都是烧开水，用蒸汽推动汽轮机转起来发电。   “超碳一号”直接颠覆了这个思路，把烧开水换成了“烧”超临界二氧化碳，通过加温加压让这种气体具备强大的能量，再推动涡轮机发电，整套流程下来又高效又紧凑。   别小看这小小的改变，里面藏着无数个难啃的硬骨头。这项技术可是21世纪发电领域的最前沿，早在上世纪中后期全球就有了理论基础，但真正要落地工程化应用，全世界都没人能搞定。   咱们的团队不仅搞定了，还做到了满发长期稳定运行，用项目带头人黄彦平的话说，咱们在这个领域至少领先全球五年，而且是国际上唯一能实现工业化商运的团队。   这一切的起点，要追溯到2009年的一张手写纸条。当时还是中国核动力研究设计院核心科研带头人的黄彦平，正在主攻第四代核电技术，我国核动力领域的资深专家孙玉发院士托人递给他一张纸条，提醒他超临界二氧化碳发电技术有巨大研究潜力。   刚开始研究的时候，不少人都觉得他疯了。二氧化碳怎么可能用来发电？这在当时听起来就像天方夜谭。可黄彦平偏不信这个邪，他花了三年时间深耕基础理论，最终认定这条技术路线绝对走得通。   但理论可行不代表工程能落地，最大的难题摆在了换热技术上。超临界二氧化碳的换热能力只有水的三分之一左右，要实现高效发电，必须造出一款有超大换热面积，还能耐压、耐腐蚀的特殊换热器。   为了搞到合适的设备，团队找遍了国内所有厂家都一无所获。2016年他们曾想从英国采购一台真空扩散焊机来制作换热器，不仅价格贵得离谱，而且用完这一次后，对方就明确表示再也不会卖设备给他们了。这次“卡脖子”的经历，彻底点燃了团队自主研发的决心。   2019年初，技术研发进入最关键的实验室小规模发电验证阶段，可接连不断的失败让整个团队陷入了煎熬。黄彦平后来回忆，那段时间压力大到头发都白了，甚至好几次觉得前七八年的努力都要白费，自己都快扛不住了。   转机出现在当年10月的一个凌晨，正在北京出差的他突然接到实验室团队负责人的电话，电话那头就三个字：“成了。”那一刻，黄彦平的手都在发抖，凌晨三点的房间里，他愣了半天才反应过来，赶紧回拨过去确认。   后来他才知道，实验室里的所有人都哭了，那种攻克难关后的激动，只有亲身经历过的人才能懂。他立刻买了最早的航班赶回去，看到机组满功率稳定运行的那一刻，悬了多年的心终于落了地。   实验室的成功只是第一步，要真正实现商用，还需要巨大的资金和场地支持。机组一天的水电费就接近20万，长期的验证试验让团队举步维艰。直到2022年8月，济钢国际董事长高忠升主动找上门寻求商业合作，事情才迎来了转机。   2023年底，“超碳一号”示范工程在首钢水城钢铁厂正式破土动工。经过两年的艰苦建设，2026年初，这台全球首台商用超临界二氧化碳发电机组成功实现商业运行。从外表看，它和普通的发电机组没什么差别，但内里的功夫可深了。   相比传统的蒸汽发电机组，它的场地需求直接减少了一半，发电效率却提升了85%以上，净发电量增加了50%还多。对钢厂来说，每年能多发出7000余万度电，发电收入能多出近三千万元，既利用了原本浪费的烧结余热，又实现了绿色低碳，简直是双赢。   更值得骄傲的是，“超碳一号”的核心技术完全自主可控，拥有完整的自主知识产权。在研发过程中，团队集合了东方电气、西安交大、清华大学等国内优势企业和高校的力量，形成了产学研共同体，真正实现了从设计、制造到集成应用的全链条自主能力。   从一张手写纸条的启发，到十几年的坚守攻关；从被人质疑“神经病”，到成为全球首个商用落地的团队；从海外技术封锁，到核心设备自主研发，“超碳一号”的每一步都走得无比艰难，却又无比坚定。   现在再回头看“厉害了我们的科学家”这句话，从来都不是一句空洞的口号。它藏在黄彦平团队熬夜攻关的灯光里，藏在突破技术瓶颈时的泪水里，藏在“超碳一号”稳定运行的参数里。这项技术不仅为我国的能源深度利用开辟了新赛道，更让世界看到了中国科研的硬实力。