3c产品迭代快，产线换型每次调整都要几个小时，堆积工位超过十几个，一天因输送系统不适应停线多次，产能损失就超过百万元。不想产品换新时，产线也跟着大改动，在选择输送线时就要选对厂家。

一条3C电子组装线，因为输送段老化定位不准，产品输送过程中总是偏移，工位无法精准识别，一年造成的返工损失就超过300万。

我们的这款高精度的托盘输送线，就是为解决这个问题设计的。玮创提供的托盘输送系统，专为3C行业定制。线体全部采用模块化设计，客户想要调整产线布局，只需要更换模块或者部件就能实现。线体还可以配备90°和180°转弯单元，让托盘实现精准变向，避免托盘堆积造成停机问题。

线体还特别安装了智能控制系统，定位精度可以达到+-0.05mm，托盘转弯也不会跑偏。而且经过我们1万小时的精度和平衡性测试，输送过程中性能和稳定性也特别好。

惠州一家手机代工厂，之前产线换型至少要3个人协作，还经常卡料停线。用了我们的输送线后，每个月因托盘堆积导致的停线再也没发生，而且换型调整时，一个员工就能完成所有操作，效率高还方便。