材料优势：钛管有高强度、低密度和良好冷加工性等优点。其比重为4.5，比普通钢材的7.85小很多，相同体积下质量更轻，能减轻储气设备重量，便于运输和安装。而且钛管良好的冷加工性使其便于加工成各种形状和尺寸的储气管，能满足不同储气设备的设计要求。

常见牌号：市场上常见的钛管牌号有TA1、TA2、TA3、TA8、TC3、TC4等。不同牌号钛管的性能差异很大，需根据实际应用需求选择合适的牌号。

工业纯钛牌号：

TA1：抗拉强度420MPa，无屈服强度。其强度相对较低，与45#钢（抗拉强度600MPa、屈服强度330~350MPa）相比优势不明显，且无屈服强度，不适合用于承受较高压力的储气管。

TA2：抗拉强度500MPa，属于中等强度的工业纯钛。虽然强度比TA1高，但同样无屈服强度，且抗拉强度仍低于45#钢的抗拉强度，不适合做压力容器。

TA3：抗拉强度600MPa，与45#钢的抗拉强度相同，但无屈服强度，且在实际应用中，其塑性、韧性等方面也不如45#钢，所以在储气管应用中优势不明显，不太适合做压力容器。

钛合金牌号：

TA8：α型钛合金，抗拉强度1040~1100MPa，屈服强度980~1000MPa。这种钛合金的强度明显高于工业纯钛和45#钢，具有良好的综合力学性能，能满足高压力储气管的需求。

TC3：α+β型钛合金，抗拉强度1100MPa，屈服强度1000MPa。其强度也很高，能承受较大的压力，适合作为高压储气管的材料。

TC4：α+β型钛合金，抗拉强度950MPa，屈服强度860MPa。强度同样优于工业纯钛和45#钢，具有较好的塑性和韧性，是较为常用的钛合金牌号之一，在储气管领域应用广泛。

抗拉强度：TA1（420MPa） < TA2（500MPa） < TA3（600MPa）=45#钢（600MPa） < TC4（950MPa） < TA8（1040~1100MPa） ≈ TC3（1100MPa）。

屈服强度：45#钢（330~350MPa） < TA8（980~1000MPa） < TC4（860MPa） < TC3（1000MPa）。工业纯钛牌号无屈服强度，这在压力容器应用中是一个较大的劣势，因为屈服强度是衡量材料抵抗塑性变形能力的重要指标，无屈服强度意味着在一定程度的外力作用下，材料容易产生不可逆的塑性变形，影响储气管的安全性和可靠性。

市场现状：市场上最常见的钛管牌号是TA1、TA2、TA3这三个工业纯钛牌号。这主要是因为工业纯钛的生产工艺相对简单，成本较低，且具有一定的耐腐蚀性等优点，所以生产厂商较多，市场供应量大。

问题分析：然而，很多人在选购钛管时，容易忽视不同牌号钛合金强度差异大的问题，只看到钛管的“钛”字，就认为其性能一定优于普通钢材。从而可能会选购到不适合做储气管的工业纯钛牌号钛管，导致储气管的强度不足，无法满足实际使用中的压力要求，存在安全隐患。

根据工作压力选择：

对于工作压力较低的储气管，如一些小型的低压储气罐，可考虑使用TA3钛管，其抗拉强度与45#钢相当，能满足一定压力需求，且钛管的耐腐蚀性等其他性能可为其带来更长的使用寿命。

对于工作压力较高的储气管，如高压气瓶、高压储气罐等，应优先选择TA8、TC3、TC4等钛合金牌号。例如，在航空航天领域使用的高压储气管，常选用TC4钛合金管，因其能承受较高的压力，同时具有良好的可靠性和安全性。

考虑温度因素：钛管在不同温度下的性能表现不同。在高温环境下，部分钛合金牌号的强度可能会有所下降，而工业纯钛的耐高温性能相对较好一些。所以在高温储气环境下，如某些工业生产中的高温气体储存，可适当考虑工业纯钛牌号；但对于常温或低温环境下的高压储气，钛合金牌号通常是更好的选择。

关注介质腐蚀性：钛管具有良好的耐腐蚀性，但如果储气管中储存的气体具有强腐蚀性，如含有氯离子、硫化氢等腐蚀性气体，不同牌号钛管的耐腐蚀性能也会有所不同。一般来说，工业纯钛的耐腐蚀性相对较好，但其强度不足；而钛合金牌号通过添加合金元素可提高耐腐蚀性，但不同牌号的耐腐蚀性能差异较大。所以在选择时，需根据气体介质的腐蚀性情况，综合考虑钛管的强度和耐腐蚀性，选择合适的牌号。

查看国家标准和认证：在选购钛管时，一定要查看产品是否符合国家标准，如GB/T 3624-2009《钛及钛合金管》等，同时关注产品是否有相关的质量认证，如ISO认证等。这可确保所购买的钛管质量合格，性能符合要求。

选择可靠供应商：选择有良好信誉和口碑的供应商，可降低购买到假冒伪劣产品或不符合要求钛管的风险。可靠供应商通常能提供详细的产品质量证明文件、检测报告等，且能对产品性能、应用等提供专业的咨询和售后服务。

总之，在选用钛管作为储气管材料时，要充分了解不同钛合金牌号的性能特点，根据储气管的实际工作条件和要求，做出合理选择，以确保储气管的安全、可靠和高效运行。