单级双吸离心泵转速低于规定值会直接影响其流量、扬程和效率，导致系统性能下降甚至无法正常工作。转速不足的主要原因包括电机故障、传动系统问题、泵内部磨损、系统阻力过大及安装维护不当等，需通过系统排查确定具体原因并采取相应措施。

1、电源电压不足：电压低于电机额定值会导致转速下降。应使用电压检测设备测量实际电压，确认是否在允许范围内（通常±5%内）。

2、解决方法：检查供电线路，排除接触不良或短路问题；必要时加装稳压器或调整电源参数。

3、电机故障：

绕组问题：绕组烧毁、短路或维修后匝数、线径改变，导致磁场强度不足。

轴承损坏：轴承磨损或缺乏润滑，增加转动阻力。

电刷磨损：直流电机电刷接触不良，影响电流传输。

4、解决方法：检查电机绕组电阻和绝缘情况；更换损坏轴承并加注适量润滑脂；定期检查电刷磨损程度，及时更换。

1、传动带磨损松弛：长期使用后皮带松弛打滑，降低有效转速。

2、解决方法：调整皮带张紧度或更换新皮带，确保适当张力。

3、联轴器对中不良：

泵轴与电机轴不同心，导致额外摩擦阻力。

联轴器磨损或松动，影响动力传递效率。

4、解决方法：使用激光对中仪或百分表校正两轴同心度，确保平行位移偏差控制在0.05mm以内，角度偏差控制在0.05mm/100mm之内。

1、叶轮磨损或堵塞：

叶轮叶片磨损变薄或缺口，降低水力效率。

叶轮流道被杂物堵塞，增加内部阻力。

2、解决方法：拆检泵体，清理叶轮流道内杂物；磨损严重时更换新叶轮，并进行静平衡校验。

3、密封环磨损：

叶轮与双吸密封环间隙过大（超过0.3mm），导致内泄漏增加。

密封环磨损不均匀，影响泵的容积效率。

4、解决方法：检查并调整叶轮与密封环间隙至0.1～0.3mm；磨损严重时更换新密封环。

特别提醒：当发现泵转速持续低于规定值时，应立即停机检查，避免因长期低速运行导致更严重的机械损伤。对于复杂问题，建议联系专业技术人员进行诊断，切勿盲目调整运行参数。通过规范维护和及时处理，可有效避免转速不足问题，确保单级双吸离心泵的高效稳定运行。