D200-65×5 自平衡多级泵常用来做高压大流量输送，像矿山排水、市政供水这些场景都常用到它。但要是运行时泵体或吸入管路进了空气，麻烦就来了，会影响泵的正常工作，下面三昌泵业就说说具体有哪些危害。

一、泵的效率下降，输送不稳定

1、容易出现 “气缚” 情况，空气密度比液体小很多，进了泵腔后，叶轮没法有效给它增压，泵里压力不够，就吸不上液体，流量可能一下子就没了，严重时会让生产中断，比如矿山排水断了可能导致淹井。

2、就算没完全气缚，气泡跟着液体进了多级叶轮，到高压区会压缩破裂，导致出口压力忽高忽低，压力表指针乱跳，流量也会一阵一阵的。这款泵设计流量是 200m³/h，进空气后可能降到 150m³/h 以下，压力波动能有 ±0.5MPa，满足不了下游设备的供液需求。

二、核心部件受损，寿命缩短

1、会引发 “气蚀”，空气在叶轮低压区形成气泡，到高压区破裂时会产生几百 MPa 的冲击波，反复冲击叶轮表面，让叶轮出现蜂窝状的坑，破坏金属表面。

2、气泡破裂时还会产生局部真空，让液体里的溶解氧变多，加速金属腐蚀。尤其是叶轮拼接处、导叶流道拐角这些地方，腐蚀和气蚀一起作用，部件会变薄，一年可能磨掉 0.5-1mm，严重时叶轮会裂、导叶会穿孔，得提前换部件，增加维护费用。

三、振动和噪声变大，引发连锁故障

1、气泡在泵腔里分布不均，会让叶轮受力不平衡，径向力可能增加 30%-50%，导致泵轴晃动，泵体和底座振动加剧，原本设计振动烈度≤4.5mm/s，进空气后可能升到 10mm/s 以上。长期振动会松动地脚螺栓，损坏联轴器，还可能让泵和管路连接的法兰密封失效，出现液体泄漏。

2、气泡破裂会产生高频噪声，频率在 300-2000Hz 之间，再加上泵体振动的噪声，整体噪声会从 85dB 升到 100dB 以上，超过工业场所噪声限值，影响操作人员听力。而且高频振动会加速轴承磨损，轴承寿命可能缩短 50%-70%，严重时会出现 “轴抱死”。

四、能耗和运维成本增加，经济性变差

1、进空气后，叶轮要多花力气克服气泡的阻力，电机为了维持下游压力得超负荷运行，电流会增加 10%-20%，单位流量能耗也会上升，比如输送 1 立方米水，能耗可能从 0.3kWh 涨到 0.45kWh，长期下来电费浪费不少。

2、气蚀、振动这些问题会让维护周期缩短，原本 6 个月维护一次，可能得改成 3 个月。还得经常换叶轮、轴承、密封件这些易损件，单换一次多级叶轮可能就要好几万，再加上停机损失，一天可能损失 1-2 万，设备运行的经济性就差多了。

总的来说，D200-65×5 自平衡多级泵吸入空气危害不小，不仅影响泵的运行效率和部件寿命，还会增加成本、引发故障，所以运行时得注意避免空气进入。