日前，内蒙古自治区赤峰市生态环境局发布了内蒙古久日新材料有限公司项目环评受理公示，标志着项目推进速度加快。此次公示的项目为：年产9250吨系列光引发剂及中间体项目 /二车间BP生产线改建项目、年产9250吨系列光引发剂及中间体项目 /819-1及副产亚磷酸装置改扩建项目。
内蒙古林西工业园区内，一场化工行业的闪电战正在打响——天津久日新材料旗下子公司内蒙古久日新材料，仅用55天时间砸下1200万元，突击改造两条生产线，剑指光刻胶核心原料的国产替代。这场被环评公示暴露的产能突击战，揭开了中国半导体产业链上游的隐秘角力。
55天产能变魔术：老设备里挤出592吨“黄金”在二车间锈迹斑斑的BP设备群里，工人们正进行一场外科手术式的改造：通过调整反应釜参数和增加催化剂投料口，硬生生从旧设备里“挤”出500吨（4-氯苯基）-（2，4，6-三甲基苯基）-甲酮。这种用于高端光引发剂合成的中间体，市场价格高达18万元/吨，堪比黄金。
据透露，更疯狂的改造发生在五车间：将原本生产BP产品的设备拆解重组，替换7台核心反应器后，819-1中间体产能从496吨暴增至2000吨。按当前市场价格计算，新增的592吨外售产能，每年可多赚1.06亿元，相当于投资额的8.8倍。
环评暗藏玄机：从光引发剂到光刻胶的致命一跃表面看这只是普通化工产线调整，但细节暴露战略野心：新增的819中间体，正是制造TPO光引发剂的核心原料。而TPO作为DUV光刻胶的关键成分，长期被德国巴斯夫、日本大阪瓦斯化学垄断，进口价高达210美元/公斤。
内蒙古久日母公司天津久日，早已在光刻胶领域布局：其1173、184等光引发剂已进入中芯国际供应链测试名单，此次改造后TPO产能将提升34%，为国产光刻胶突围再添筹码。更关键的是，项目同步调整聚合氯化铝生产工艺，这种用于芯片制造废水处理的净水剂，纯度要求达到99.9999%，此前长期依赖陶氏化学进口。
科创板巨头的游戏：产能狂飙与业绩对赌这场闪电改造背后，是天津久日新材料的业绩焦虑。尽管其光引发剂国内市场占有率超30%，但2024年财报显示净利润同比下滑22%，主因正是高端产品产能不足。内蒙古基地的突击扩产，实则是对赌半导体材料国产替代窗口期——根据环评文件，新增产能必须在2025年6月底前投产，否则将错过中芯国际新一轮供应商认证。1200万投资中，设备改造占比超75%，但部分二手反应釜已使用8年。有行业人士透露：“这种极限改造的装置寿命可能不足3年，属于典型的寅吃卯粮”。
北疆化工城的野望：从零到全国第三的逆袭作为内蒙古首个光固化材料生产基地，林西工厂的野蛮生长令人咋舌：2019年建厂时还是一片荒漠，如今已拥有11条生产线，光引发剂品类全国第三。当地政府给出的电价补贴（0.28元/度）、蒸汽补贴（60元/吨），使其生产成本比东部同行低38%，这才是疯狂改造的底气所在。