近日，全球轮胎巨头米其林联合其合作伙伴法国石油与新能源研究院及Axens公司共同宣布，其联合研发的BioButterfly项目取得里程碑式进展。该项目成功验证了利用生物乙醇大规模生产生物基丁二烯的工业可行性，为轮胎行业摆脱对化石燃料的依赖、实现绿色转型铺平了关键道路。

技术验证成功，原料灵活性获证实

作为项目的技术供应商，Axens公司在声明中透露，位于法国波尔多附近的巴桑斯示范工厂已成功完成核心测试。测试结果表明，无论是传统的生物乙醇还是更先进的第二代生物乙醇，均可作为稳定高效的原料，用于生产高品质的生物基丁二烯。这一突破性成果不仅证明了该技术路线的成熟度，更彰显了其原料来源的广泛适应性，为未来供应链的稳定提供了有力保障。

从实验室到生产线，绿色橡胶性能达标

此次成功的意义不止于技术验证。示范工厂所生产的生物基丁二烯，已被成功应用于下游聚合装置，合成了轮胎制造中的两种关键合成橡胶：丁二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶。更重要的是，所生产的生物基丁二烯完全符合严格的聚合物等级规范，这意味着其在性能上已达到商业化应用标准。这标志着BioButterfly项目在打通“从生物原料到轮胎成品”的全产业链验证上，迈出了决定性的一步。

展望2026，商业化蓝图清晰

BioButterfly项目被誉为目前利用生物乙醇生产丁二烯的最前沿技术，其核心优势在于显著优化的碳足迹。目前，该工业示范基地自2023年7月启动以来持续运营，其主要任务是为未来大规模工厂的建设和运营降低风险，并提供宝贵的实践经验。

展望未来，米其林及其合作伙伴已设定明确目标：力争在2026年中期前完成全部技术认证，为这项革命性工艺的全面商业化扫清障碍。届时，米其林将有能力大规模生产高性能的绿色合成橡胶，从根本上提升其产品的可持续竞争力。

该项目得到了法国环境与能源管理署（ADEME）、新阿基坦大区和波尔多都会区的大力支持，是政企合作推动绿色工业创新的典范。此次技术突破，不仅是米其林在可持续发展战略上的重大胜利，也为整个轮胎乃至化工行业的绿色低碳转型树立了新的标杆。