PP焊接水槽秒变滚塑工艺？成本居然能这样降

震惊！PP焊接水槽秒变滚塑工艺？成本居然能这样降📸

宝子们，今天在勇兴富本市场发现一款PP焊接水槽，偷偷研究了半天——这种靠焊接组装的产品，能不能改成滚塑工艺？改完成本真的会更低吗？实测分析来了👇

先看现状：PP焊接水槽的「致命伤」

▪️ 焊接工艺的隐藏成本

- 人工焊：每条焊缝需2-3分钟，一个水槽5条缝，光焊接就花15分钟，人工成本飙升！

- 易漏水：焊缝处总有0.5%的漏水率，售后要派人上门补胶，单月维修费超5000元😤

- 模具限制：复杂结构需分件成型，比如带弧度的边角，焊接后容易应力开裂

滚塑工艺「平替」的可行性分析

1. 一体成型省掉90%工序

滚塑模具旋转加热，直接把PP粉末熔成完整水槽，省去切割、焊接、修边等8道工序！市场上类似尺寸的滚塑水槽，生产效率比焊接款高3倍👏

2. 材料成本砍半的秘密

- 焊接款需额外买焊条，成本占比10%；滚塑直接用粉料，损耗率＜2%（焊接废料率高达8%！）

- 举个栗子🌰：50L水槽，焊接款材料成本28元，滚塑款仅15元，单台省13元！

1. 结构自由度碾压焊接

焊接做不了的「圆弧底座+内置加强筋」，滚塑一次成型！市场上看到的这款水槽，如果改成滚塑，甚至能直接做出螺纹接口，连后期钻孔都省了✨

改工艺的「避坑指南」

⚠️ 模具投入先算清

- 焊接模具成本低（约2-3万），但滚塑模具起步8万+，适合月产能＞2000件的工厂

⚠️ 材料牌号要选对

- 滚塑PP需用高流动性粉料（如北欧化工FB3003），比焊接级PP贵15%，但综合成本更低

⚠️ 表面处理要提前谈

- 滚塑水槽表面有天然磨砂感，如需镜面效果，需加「模具抛光+后期打磨」，成本+5%

实测对比：改滚塑后能省多少钱？

表格

项目 PP焊接款 滚塑款 差值

单台人工成本 12元 3元 ↓9元

单台材料成本 28元 15元 ↓13元

月均不良率 5% 1% ↓4%

综合成本/台 55元 32元 ↓23元

结论：如果月产超3000台，改滚塑6个月就能回本！ 市场上类似产品已出现滚塑替代案例，某工厂改工艺后，订单量直接翻倍～

你们觉得这款水槽改滚塑可行吗？评论区蹲一个「成本优化大师」，揪1位送《滚塑工艺转型手册》📚～

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