从2012年主动开放工厂参观至今，汤臣倍健在行业内一直以透明的生产模式和“诚信比聪明更重要”的企业价值观，积极推动着膳食营养补充剂行业向更加阳光、透明的方向发展。截至2026年7月底，汤臣倍健透明工厂已累计接待超过207万人次现场参观。
2025年10月，汤臣倍健透明工厂的透明实践与监管探索深度融合——按国家市场监督管理总局和广东省局的部署要求，汤臣倍健透明工厂正式接入广东省可视化监管系统。不论是消毒、称量、投料、化胶、压丸、制粒、检验等关键工序，还是原料仓、成品库等仓储区域，监管部门均可通过“互联网+AI监管”平台，实时监控产品全生命周期链。
作为中国膳食营养补充剂行业领导品牌和标杆企业，汤臣倍健率先响应并积极配合将生产流程接入监管平，为行业监管升级提供了一个可借鉴的样本。
严苛管理从原料到成品全过程，生产优质产品
2025年，保健食品行业迎来27年来首次更新的生产规范国标，将生产区域统一规范为“清洁作业区”。而在此前，汤臣倍健透明工厂已主动参照药品D级洁净区标准建设生产车间。
进入汤臣倍健透明工厂车间的空气须经过初、中、高三级过滤，每个送风口均安装高效空气微粒过滤器，对≥0.5μm的尘埃粒子过滤效率达99.99%。
生产环节中，纯化水需经过三个阶段的密集取样和检测，确保水质持续稳定；压缩空气系统为生产提供纯净、无油、无菌、干燥的环境；氮气系统以99.999%纯度的氮气替换生产环境中活跃的氧气。鱼油、辅酶Q10等极易氧化的原料成分实施充氮保护，阻断氧化反应。
灭菌环节，汤臣倍健透明工厂会对灭菌柜进行空载和满载的热分布测试，找出腔体内温度最低的“冷点”，并通过“热穿透测试”确保产品内部达到灭菌温度。对于采用119℃和121℃高温灭菌的产品，额外使用嗜热脂肪芽孢杆菌作为生物指示剂验证灭菌效果，确保达到“百万分之一”的无菌水平。
设备清洁方面，汤臣倍健透明工厂会先通过科学评估找出最难清洁的死角——如罐体中离喷淋球最远的顶部区域、管道由窄变宽的变径处、表面粗糙的部件等容易藏污纳垢之处。清洁后对这些点位进行擦拭或淋洗水取样，检测功效成分及微生物残留，合格后方可进行下一批生产。
此外，生产、检验、仓储等环节广泛使用计算机化系统，质量保证人员对自动控制系统、实验室数据系统等进行计算机化系统验证，确保系统可靠、安全、数据不可篡改，每一个操作均有记录可追溯。
检测中心硬实力被全球多家权威机构认证，夯实品质保障体系
汤臣倍健透明工厂检测中心于2008年建立，2013年通过并维持CNAS国家认可实验室资格至今。
CNAS（中国合格评定国家认可委员会）是国家级认可机构，其核心职能是负责对实验室、检验机构、认证机构等进行技术能力和管理体系的权威认可工作。被CNAS认可，并不仅是获得一张“证书”，而是通过采用国际标准ISO/IEC17025的严格体系的考验，代表获该机构认可的实验室出具的认可检测报告科学、准确、可信。
同时，CNAS是全球认可合作组织（GlobalACI）的成员机构。汤臣倍健透明工厂检测中心作为CNAS认可的实验室，出具的检测报告通过GlobalACI多边互认协议，可在全球100余个国家和地区的互认机构中实现互认，有效消除贸易技术壁垒。
除CNAS外，汤臣倍健透明工厂检测中心还先后通过了一系列国际国内权威认证；累计参加英国FAPAS、德国标物局、欧洲药品质量管理局、中国检科院等权威机构开展的能力验证70余次，检测能力持续得到权威机构验证。
在硬件层面，汤臣倍健透明工厂检测中心配备高效液相色谱仪、质谱仪、凯氏定氮仪等400多台全球先进仪器设备，具备超1000项检测能力，120多项已纳入CNAS认可范围。检测中心还自主开发多项检测方法，获得专利27项，发表论文157篇，参与26项国内外标准制定。
从生产车间按照药品级标准建设，到全链条数据可追溯、再到检测中心的权威认证矩阵——汤臣倍健透明工厂的品质管理体系，正在成为膳食营养补充剂行业透明化、标准化的实践样本。
