不止是工厂直播！从国家级媒体视角，看懂零跑的产业长线布局
在新能源行业普遍追求短期流量、季度销量、爆款热度的当下，人民日报此次耗时8小时慢直播聚焦零跑湖州工厂，有着极强的产业导向意义。本次入选的企业均为国民级硬核产业标杆，涵盖电网、核电、家电制造等核心领域，零跑作为唯一一家新能源车企跻身榜单，并非单次热度加持，而是其长期坚持“自研自制、产业深耕、全球化布局”的长线价值，获得国家级平台的正式认可。透过这场沉浸式工厂直播，我们能跳出车企营销表象，看懂中国新能源汽车产业的长线发展逻辑。
摒弃短期内卷，零跑深耕产业底层基建
国内新能源赛道发展至今，行业竞争早已白热化，多数品牌陷入价格战、配置战的同质化内卷。很多车企将重心放在终端营销、车型迭代、价格让利上，以此换取短期市场增量，却忽视了核心产业基建的搭建，核心零部件、底层软硬件体系长期依赖外部供应链，产业根基薄弱，难以抵御市场波动与供应链风险。
零跑的发展路径与行业主流截然不同，始终坚持重资产、长周期的产业布局，拒绝短期套利式发展。品牌深耕全域自研多年，不局限于软件算法的表层研发，而是向下扎根制造端，布局完整的零部件生产体系，目前已建成18座专属零部件工厂，自主掌控65%整车成本，平台通用化率高达88%。这种全链条自主可控的产业基建，让零跑彻底摆脱行业供应链束缚，也成为其入选官媒标杆榜单的核心底气。
此次直播全景展示的湖州域控制器工厂，正是零跑产业基建的核心载体。作为汽车智能系统的核心中枢，域控制器的自主量产能力，是车企智能化发展的核心根基。零跑以芯片级精密制造标准搭建产线，用硬核工业实力补齐中国新能源汽车核心零部件自主化短板，这也是新质生产力在汽车领域的直观落地。
极致制造标准，定义国产车企产业精度
大众以往对车企工厂的认知，多停留在整车组装、流水线装配的基础层面，而零跑湖州SMT智能工厂，重构了大众对中国汽车高端制造的认知。整条产线实现90%自动化运转，直播专属产线达成100%无人化作业，全程依靠智能设备完成贴片、焊接、检测全流程，杜绝人工操作误差，保障每一件产品的极致精度与一致性。
在生产环境与工艺细节上，零跑对标半导体行业严苛标准。十万级洁净生产车间、±0.5℃精准恒温、±1%RH恒定湿度的生产环境，为精密电子元器件生产提供稳定条件；一张A4纸大小的域控板，可集成8000颗微型元器件，贴装精度达到±15微米，远超行业主流水准，氮气真空回流焊焊接良率更是突破99.995%。
一系列严苛的工业标准，并非单纯的参数堆砌，而是为整车智能系统的稳定运行保驾护航。高精度的硬件制造，为全新世界模型辅助驾驶系统提供了坚实的物理底座，让高端智能技术的稳定落地和大规模普及成为可能，展现出中国智造的顶尖精度与可靠性。
技术迭代前置，为产业升级储备核心动能
本次官媒直播聚焦硬件制造实力，而次日开启的2026零跑技术日，则是零跑产业布局的技术成果兑现。不同于行业多数车企“硬件先行、软件滞后”的迭代节奏，零跑实现软硬件同步研发、协同迭代，依托自主可控的硬件产线，针对性打磨软件算法，实现软硬件无缝适配、同步升级。
即将发布的世界模型辅助驾驶系统，经过多轮高密度内部对标测试，综合参数无限贴近行业第一梯队水准，且具备低算力适配、全价位覆盖的独特优势，可搭载于零跑ABCD四大系列车型，覆盖6万-30万全价格区间。这种技术突破，打破了高端智能配置的价格垄断，让普通家用车型也能搭载顶尖智能辅助驾驶能力，推动行业智能化普惠升级。
全球化落地，验证长线产业布局价值
真正的产业实力，最终要接受全球市场的检验。依托完善的自研自制产业体系，零跑实现海内外市场双向突破，印证了长线布局的正确性。国内市场持续稳定月销破10万台，稳居新能源行业前三，依靠海量用户场景持续打磨产品、迭代技术；海外市场2026年1-8月累计出口132118台，稳居国内新势力出海第一梯队。
在意大利、西班牙等欧洲成熟汽车市场，零跑成功跻身纯电车型销量前三，B10车型单月海外出口近12000台，拿下当地细分市场冠军。欧洲市场严苛的法规标准、挑剔的用户需求，对车辆品质、智能化、安全性有着极高要求，零跑能够在此站稳脚跟，充分证明其产业体系、产品实力、技术水准已达到全球一流水平。
从产业基建深耕、极致智造落地，到核心技术迭代、全球市场突围，零跑用长期主义打破行业短期内卷，也为中国新能源汽车产业提供了可持续、可复制、可出海的全新发展范式。